在新能源汽车引领下,电化学储能器件产业蓬勃发展,其中,集流体箔材是电极的重要组成部分。集流体表面被涂布电极材料,起到机械支撑和传导电子的作用。电极层与集流体的电接触面积和电接触保持性,影响器件的倍率和循环性能,因此需要对集流体表面进行改性,提高电极层与集流体界面的性能。
集流体箔材毛化轧制改性技术,使用激光表面毛化技术加工轧辊,再通过轧制对箔材实施表面改性,本技术具有以下优点:1.改性箔材比表面积大,降低电极层与集流体的界面阻抗,提升界面电接触寿命;2.使用错位轧制技术,改性箔材的力学性能与表面粗糙度弱相关,保证极片的制备工艺要求;3.改性箔材的表面毛化结构设计灵活,可满足多种类型的电化学储能器件使用;4.制备工艺高效、低碳、环保。
本技术包括两类核心技术:轧辊表面光纤激光毛化技术和错位轧制技术。光纤激光毛化技术从YAG激光毛化技术(2007年度国家科技发明二等奖)发展而来,2015年开发成功,优化了激光毛化的一致性和重复性。本技术共申请11项发明专利,已形成专利包。
典型产品图片和参数
典型毛化结构
毛化集流体铜箔+硅碳负极材料,半电池扣电,0.5C放电循环130周,容量保持率提高32%。
毛化集流体铝箔+三元正极材料,全电池扣电,2C放电容量提高1.4%,3C放电容量提高4.3%。
主要合作企业或行业
锂电池相关行业,包括数码电池类、储能电池类、动力电池类。
新型离子电池相关行业,例如:纳离子电池。
超级电容相关行业。