高温气体动力学重点实验室单希壮副研究员负责的“熔融状碳酸钠回收装置”研制是我所与湖南岳阳巴陵石化有限责任公司共同开发的环保项目。该项目于2006年1月2日正式投入生产性运行，至今已稳定运行4个月。

该公司的环己酮事业部大量生产环己酮，其废液为含水60%的粘稠状碱（近90%为碳酸钠）溶液。从1969年建厂，其废液从最初的直排洞庭湖，到后来的酸碱中和后排放，再到现在的焚烧处理，虽然环保处理方法上得到了改进，通过焚烧废液，使部分碱经烟道在静电除尘设备中得以回收，但仍有一半的废碱呈熔融状（大约900摄氏度）从炉膛底部流出，经水溶解后排入洞庭湖。该厂每年排碱量大约10 000吨，由于熔融状的碳酸钠（碱）具有极强的腐蚀性，一直无法对废碱加以回收利用。

“熔融状碳酸钠回收装置”使用流体力学的方法，在熔融状碳酸钠与其他任何物体接触前，通过气水流将其击碎并实现降温，使其处于低腐蚀的低温状态，而后在传送回收设备中对其进行回收。回收后的废碱纯度达到80％以上，可用于造纸、生产建筑胶等，实现了废碱的再利用。

该设备的正式运行取得了良好的经济和社会效益。从经济上讲，回收设备的运行费用比排放设备的运行费用略低，停止排放设备的运行后，用比排放更低的运行费用将废碱回收，废碱每吨销售价300元左右，一年可增加300万元的效益，同时可增加大约20人的就业。从社会效益上讲，每年减少10 000吨左右的碳酸钠排入洞庭湖，减少了对水系的污染，保护洞庭湖也就是保护了长江。

LHD供稿